Tata letak dan desain fasilitas merupakan komponen penting dari keseluruhan operasi bisnis, baik dalam hal memaksimalkan efektivitas proses produksi maupun memenuhi kebutuhan karyawan. Tujuan dasar tata letak adalah untuk memastikan kelancaran arus pekerjaan, material, dan informasi melalui suatu sistem. Arti dasar dari fasilitas adalah ruang di mana kegiatan bisnis berlangsung. Tata letak dan desain ruang itu sangat memengaruhi cara pekerjaan dilakukan—aliran pekerjaan, material, dan informasi melalui sistem. Kunci untuk tata letak dan desain fasilitas yang baik adalah integrasi kebutuhan orang (personil dan pelanggan), bahan (mentah, jadi, dan dalam proses), dan mesin sedemikian rupa sehingga menciptakan sistem tunggal yang berfungsi dengan baik.
orang tua dylan dan dakota gonzalez
FAKTOR-FAKTOR DALAM MENENTUKAN LAYOUT DAN DESAIN
Pemilik usaha kecil perlu mempertimbangkan banyak faktor operasional saat membangun atau merenovasi fasilitas untuk efektivitas tata letak yang maksimal. Kriteria tersebut antara lain sebagai berikut:
- Kemudahan perluasan atau perubahan di masa depan—Fasilitas harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah diperluas atau disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berubah. 'Meskipun mendesain ulang fasilitas adalah usaha besar dan mahal yang tidak bisa dilakukan dengan mudah, selalu ada kemungkinan bahwa desain ulang akan diperlukan,' kata Weiss dan Gershon dalam buku mereka. Manajemen Produksi dan Operasi . 'Oleh karena itu, desain apa pun harus fleksibel'¦. Sistem manufaktur fleksibel paling sering adalah fasilitas yang sangat otomatis yang memiliki produksi volume menengah dari berbagai produk. Tujuan mereka adalah meminimalkan waktu pergantian atau pengaturan untuk memproduksi produk yang berbeda sambil tetap mencapai tingkat produksi yang mendekati jalur perakitan (produk tunggal).'
- Aliran pergerakan—Desain fasilitas harus mencerminkan kesadaran akan pentingnya aliran proses yang lancar. Dalam hal fasilitas pabrik, editor dari Cara Menjalankan Bisnis Kecil nyatakan bahwa 'idealnya, rencana tersebut akan menunjukkan bahan mentah yang masuk ke pabrik Anda di satu ujung dan produk jadi yang muncul di ujung lainnya. Alirannya tidak harus berupa garis lurus. Aliran paralel, pola berbentuk U, atau bahkan zig-zag yang berakhir dengan produk jadi kembali di teluk pengiriman dan penerimaan dapat berfungsi. Namun, mundur harus dihindari dalam pola apa pun yang dipilih. Ketika bagian dan bahan bergerak melawan atau melintasi keseluruhan aliran, personel dan dokumen menjadi bingung, bagian menjadi hilang, dan pencapaian koordinasi menjadi rumit.'
- Penanganan material—Pemilik usaha kecil harus memastikan bahwa tata letak fasilitas memungkinkan penanganan material (produk, peralatan, wadah, dll.) dengan cara yang teratur, efisien—dan sebaiknya sederhana.
- Kebutuhan keluaran—Fasilitas harus ditata dengan cara yang kondusif untuk membantu bisnis memenuhi kebutuhan produksinya.
- Pemanfaatan ruang—Aspek desain fasilitas ini mencakup segala sesuatu mulai dari memastikan bahwa jalur lalu lintas cukup lebar hingga memastikan bahwa gudang penyimpanan inventaris atau ruangan memanfaatkan ruang vertikal sebanyak mungkin.
- Pengiriman dan penerimaan—The J. K. Lasser Institute menasihati pemilik usaha kecil untuk meninggalkan banyak ruang untuk aspek operasi ini. 'Meskipun ruang cenderung terisi sendiri, penerimaan dan pengiriman jarang mendapatkan ruang yang cukup untuk menyelesaikan pekerjaan secara efektif,' katanya dalam Cara Menjalankan Bisnis Kecil .
- Kemudahan komunikasi dan dukungan—Fasilitas harus ditata sehingga komunikasi dalam berbagai bidang bisnis dan interaksi dengan vendor dan pelanggan dapat dilakukan dengan cara yang mudah dan efektif. Demikian pula, area pendukung harus ditempatkan di area yang membantu mereka melayani area operasi.
- Dampak pada semangat kerja dan kepuasan kerja karyawan—Karena banyak penelitian telah menunjukkan bahwa semangat kerja karyawan memiliki dampak besar pada produktivitas, Weiss dan Gershon menasihati pemilik dan manajer untuk memperhatikan faktor ini ketika mempertimbangkan alternatif desain fasilitas: 'Beberapa cara desain tata letak dapat meningkatkan semangat kerja sudah jelas , seperti menyediakan dinding, jendela, ruang berwarna terang. Cara lain kurang jelas dan tidak berhubungan langsung dengan proses produksi. Beberapa contoh termasuk kafetaria atau bahkan gimnasium dalam desain fasilitas. Namun, sekali lagi, ada biaya yang harus ditukar. Artinya, apakah peningkatan moral karena kafetaria meningkatkan produktivitas sejauh peningkatan produktivitas menutupi biaya pembangunan dan staf kafetaria.'
- Nilai promosi—Jika bisnis biasanya menerima pengunjung dalam bentuk pelanggan, vendor, investor, dll., pemilik usaha kecil mungkin ingin memastikan bahwa tata letak fasilitas menarik yang semakin meningkatkan reputasi perusahaan. Faktor desain yang dapat mempengaruhi tingkat daya tarik suatu fasilitas tidak hanya mencakup desain area produksi itu sendiri, tetapi juga dampaknya terhadap, misalnya, kemudahan memenuhi tugas pemeliharaan/pembersihan.
- Keselamatan—Tata letak fasilitas harus memungkinkan bisnis beroperasi secara efektif sesuai dengan pedoman Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan batasan hukum lainnya.
'Tata letak fasilitas harus dipertimbangkan dengan sangat hati-hati karena kami tidak ingin terus-menerus mendesain ulang fasilitas,' rangkum Weiss dan Gershon. 'Beberapa tujuan dalam merancang fasilitas adalah untuk memastikan jumlah minimum penanganan material, untuk menghindari kemacetan, untuk meminimalkan gangguan mesin, untuk memastikan moral dan keselamatan karyawan yang tinggi, dan untuk memastikan fleksibilitas. Pada dasarnya, ada dua jenis tata letak yang berbeda. Tata letak produk identik dengan jalur perakitan dan berorientasi pada produk yang sedang dibuat. Tata letak proses berorientasi pada proses yang digunakan untuk membuat produk. Umumnya, tata letak produk berlaku untuk operasi berulang volume tinggi, sedangkan tata letak proses berlaku untuk barang yang dibuat khusus dengan volume rendah.'
PERBEDAAN ANTARA LAYOUT KANTOR DAN PABRIK
Kantor dan fasilitas manufaktur biasanya dirancang dengan cara yang sangat berbeda—sebuah cerminan dari perbedaan produk yang dibuat oleh kedua entitas tersebut. 'Sebuah pabrik menghasilkan sesuatu,' tulis Stephen Konz dalam Desain Fasilitas . 'Benda-benda ini dipindahkan dengan konveyor dan truk pengangkat; utilitas pabrik termasuk gas, air, udara bertekanan, pembuangan limbah, dan listrik dalam jumlah besar serta telepon dan jaringan komputer. Kriteria tata letak adalah minimalisasi biaya transportasi.' Konz menunjukkan, bagaimanapun, bahwa mandat kantor bisnis adalah untuk menghasilkan informasi, baik disebarluaskan dalam bentuk fisik (laporan, memo, dan dokumen lainnya), elektronik (file komputer), atau lisan (telepon, pertemuan tatap muka) bentuk. . 'Kriteria tata letak kantor, meskipun sulit diukur, adalah minimalisasi biaya komunikasi dan maksimalisasi produktivitas karyawan,' tulis Konz.
Persyaratan tata letak juga dapat berbeda secara dramatis menurut industri. Kebutuhan bisnis berorientasi layanan, misalnya, sering didasarkan pada apakah pelanggan menerima layanan mereka di lokasi fisik bisnis (seperti di bank atau toko perawatan hewan peliharaan, misalnya) atau apakah bisnis pergi ke rumah pelanggan. atau tempat bisnis untuk menyediakan layanan (seperti pembasmi hama, bisnis perbaikan rumah, layanan pipa ledeng, dll.) Dalam kasus terakhir, bisnis ini kemungkinan akan memiliki tata letak fasilitas yang menekankan ruang penyimpanan untuk peralatan, bahan kimia, dan dokumen daripada pelanggan yang luas area tunggu. Pabrikan mungkin juga memiliki tata letak fasilitas yang sangat berbeda, tergantung pada kebutuhan unik yang mereka miliki. Lagi pula, tantangan produksi yang terkait dengan produksi stoples pernis atau peralatan pendakian gunung cenderung sangat berbeda dari tantangan membuat sasis truk atau mainan pantai busa. Gerai ritel terdiri dari sektor bisnis lain yang memiliki kebutuhan tata letak fasilitas yang unik. Pendirian seperti itu biasanya menekankan ruang lantai penjualan, logistik inventaris, masalah lalu lintas pejalan kaki, dan daya tarik toko secara keseluruhan saat mempelajari masalah tata letak fasilitas.
Konz juga mengamati bahwa perbedaan dalam tata letak pabrik dan kantor sering kali dapat ditelusuri sesuai dengan harapan pengguna. 'Secara historis, pekerja kantoran jauh lebih peduli dengan status dan estetika daripada pekerja pabrik,' katanya. 'Pertimbangan utama dalam banyak tata letak kantor adalah 'Siapa yang akan mendapatkan lokasi jendela terbaik?' Untuk menunjukkan status mereka, para eksekutif berharap, selain lokasi yang disukai, memiliki ruang yang lebih besar. Rank mengharapkan lebih banyak privasi dan lingkungan fisik yang lebih mewah.' Selain itu, dia menyatakan, 'Kantor dirancang untuk menjadi 'berselera' dan 'mencerminkan pendekatan organisasi untuk urusan bisnis.' Sebaliknya, dalam pengaturan pabrik, elemen estetika mengambil kursi belakang untuk utilitas.
Mengingat penekanan ini, tidak mengherankan bahwa, sebagai aturan umum, pekerja kantor akan menikmati keuntungan lebih dari saudara-saudara produksi material mereka di bidang-bidang seperti ventilasi, pencahayaan, akustik, dan kontrol iklim.
BIBLIOGRAFI
Baykasoglu, Adil, Turkay Dereli, dan Ibrahim Sabuncu. 'Algoritma Koloni Semut untuk Memecahkan Masalah Tata Letak Fasilitas Dinamis Terbatas dan Tidak Terbatas.' Akhir . Agustus 2006.
Cornacchia, Anthony J. 'Manajemen Fasilitas: Kehidupan di Jalur Cepat.' Kantor . Juni 1994.
Groover, M.P. Otomatisasi, Sistem Produksi, dan Manufaktur Terintegrasi Komputer Computer . Prentice Hall, 1987.
berapa tinggi tobin heath?
Institut J. K. Lasser. Cara Menjalankan Bisnis Kecil . Edisi ketujuh. McGraw-Hill, 1994.
Konz, Stephen. Desain Fasilitas . John Wiley & Sons, 1985.
jay glazer tinggi dan berat
Myers, John. 'Dasar-Dasar Produksi yang Mempengaruhi Desain Fasilitas Industri.' Jurnal Penilaian . April 1994.
Sherali, Hanif D., Barbara M.P. Fraticelli, dan Russell D.Melle. 'Formulasi Model yang Disempurnakan untuk Tata Letak Fasilitas yang Optimal.' Operasi pencarian . Juli-Agustus 2003.
Weiss, Howard J., dan Mark E. Gershon. Manajemen Produksi dan Operasi . Allyn dan Bacon, 1989.
